1800℃ 晶棒退火爐主要特點：

1、節(jié)能環(huán)保；2、使用溫度高，恒溫時間不限；3、爐門設(shè)計獨特，裝卸料快捷；4、加熱元件分布四周，熱場溫度均勻；5、爐殼表面溫度低，使用壽命長，更換方便等優(yōu)勢。是藍(lán)寶石晶棒、晶片退火，特種陶瓷燒結(jié)，其它超高溫行業(yè)燒結(jié)，各大科研院校和質(zhì)檢單位的理想產(chǎn)品?？筛鶕?jù)用戶生產(chǎn)需求訂制同款式非標(biāo)型號設(shè)備。

通過幾年以來藍(lán)寶石晶棒退火實踐證明，在加工切片前必須要進行退火流程來解決晶體應(yīng)力所導(dǎo)致的不良情況。

退火目的是什么？在高溫（1750℃）加熱狀態(tài)下，通過高溫促使晶體晶格打亂后重新排列，同時清除一些晶格內(nèi)部缺陷，從而釋放內(nèi)部應(yīng)力，為后續(xù)加工奠定良好的基礎(chǔ)。

晶體退火恒溫時間為36小時；每爐次退火時間為5天左右。退火后的晶棒在切割完成后，晶片翹曲低于1絲，線弓小于2毫米、內(nèi)應(yīng)力、崩邊現(xiàn)象及線痕精準(zhǔn)度得到很大的提升；加工后的晶片成品率也達到了95%以上。成品率提高了，成本又降低了很多，同時延長了晶棒的切割線的使用壽命。到目前為止國內(nèi)加工企業(yè)買我司1750℃退火爐的客戶有三安光電、水晶光電、南京京晶光電等，國外客戶有摩諾克里斯。

針對泡生法、熱交換法、導(dǎo)模法、提拉法、下降法等生長的晶體，我司有成熟的幾種退火工藝全過程提供給客戶，并保證客戶工程師熟練掌握退火工藝以及終身的維修服務(wù)。

我們衷心的希望我們的產(chǎn)品“氧化鋯纖維”保溫材料及1800退火爐能夠為藍(lán)寶石行業(yè)提供選擇并做出貢獻！期待與您的合作！謝謝！